全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組采用古老傳統(tǒng)的石磨磨粉工藝，組合現(xiàn)代全風(fēng)運(yùn)自動(dòng)循環(huán)的先進(jìn)設(shè)計(jì)，配備篩理提粉裝置，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，既保留了石磨工藝的低速運(yùn)轉(zhuǎn)、精研細(xì)磨的傳統(tǒng)特色，又極大的提高了生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組轉(zhuǎn)速低、磨溫低，不會(huì)破壞小麥中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此石磨面粉 大程度地保留了小麥中的蛋白質(zhì)、面筋質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素 B1、B2等各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，特別是石磨面粉中的胡蘿卜素和維生素E是其它面粉的18倍。它的低速研磨特點(diǎn)又保持了面粉的分子結(jié)構(gòu)，無需任何添加劑，在煮面的時(shí)候，石磨面粉的面湯顏色呈淡黃色，而其它含有添加劑的面粉面湯顏色呈白色。 因此，石磨面粉保留了小麥的原汁原味，用石磨面粉制作的各種面食口感柔韌、麥香濃郁、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值 高，是真正天然綠色的健康食品!

對(duì)于能磨出石磨面粉的全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組來說，進(jìn)行日常維護(hù)可以使其生產(chǎn)效率、效果 好，下面講解 些如何進(jìn)行全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組的日常維護(hù)。

1.檢查松動(dòng)部件 ：石磨面粉機(jī)可能存在新加工裝配的零部件松動(dòng)的情況，由于幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等 些因素的作用下，加之磨損較快等原因影響下，極易使得原來緊固的零部件發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。

2.查看漏油狀況 ：全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組發(fā)生滲漏現(xiàn)象主要是由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)以及機(jī)器溫度高等的影響，機(jī)器的管接頭和密封面等地方，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在進(jìn)行裝配調(diào)試時(shí)比較難以發(fā)現(xiàn)，但因?yàn)樽鳂I(yè)過程中設(shè)備的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏油。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

3.避免操作失誤 ：操作失誤多是由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。操作員工需要熟悉機(jī)械，了解設(shè)備故障簡(jiǎn)單處理方法。

4. 監(jiān)察磨損情況 ：磨損速度快由于新磨粉機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。磨粉機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦， 加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

5.及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑 ：全自動(dòng)石磨面粉機(jī)組潤(rùn)滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。